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气力输送器优缺点

本站 2018-10-11

相对于带式输送机、振动及螺旋输送机来说,气力输送机是小颗粒固体物料连续输送最合适的方法,但是气力输送系统也存在一定的缺陷。  

 (1)气力输送机的优点 

        a.所有的固体输送设备与气力输送系统相比,气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的最适合的方法,同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。   

 b.气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。带式及螺旋输送机在实质上仅为一个方向输送,如果输送物料需要改变方向或提升时,就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物大的设备及其他障碍物输送物料,可以使输送管高出或避开其他操作装置所占用的空间。   

c.气力输送系统所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器非常类似于流体 设备的操作,因此大多数气力输送机很容易实现自动化,由一个中心控制台操作。可以节省操作人员的费用。 

       d.与其他固体物料输送方法比较,气力输送机着火和爆炸的危险性小,因此具有安全的优点。完整的气力输送系统的应用可以节省保险费,因为减少了损坏及着火的潜在危险。 

       e.一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的,并且消除了对环境的污染。在真空输送系统的情况下,任何空气的泄漏都是向内,真空和增压两种设备都完全封闭和密封的单体,因此物料的污染就可限制到最小。主要粉尘控制点应在供料机进口和固体收集器出口,可设计成无尘操作。 

       (2)气力输送机的缺点 

        a.与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指与机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)。 

        b.使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是比较干燥、没有磨琢性,有时还需是能自由流动的物料。一般,如果最终产品不允许破碎,则脆性的、易于碎裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备,否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适宜用空气输送,但可采用带有气体循坏返回的惰性气体来代替空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨蚀及损坏。   

c.输送距离受限制。至目前为止,气力输送系统只能用于比较短的输送距离,一般小于3000米。设计长的输送线其主要障碍是在设计沿线加压站上遇到困难。 

d.物料特性的微小变化(像堆密度,颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潜在危险)都能引起操作上的困难。

 

 

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